鏜銑頭利用滾珠絲桿傳動,進給利用數控伺服系統式機械傳動兩大部分,滑移行程可達400-1000mm。主要包括主軸部分、滑枕部分、進給機構、主傳動箱和平衡油缸等幾大部分。主軸采用機械變速和電機無級變速40轉/分-2000轉/分,任意選擇轉速,具有功率大、剛性好、鏜銑精度高、穩定性能好的優點,并可與一般的機械滑臺、跨系列滑臺配套使用,可組合成各種專用數控切削機床, 特別是龍門銑、龍門刨、大型立車等技術改造中體現它的優越性和實用性。
鏜銑頭科學保養規范
任何設備的使用都離不開科學的保養,今天我們就來學習一下鏜銑頭的科學保養規范吧。
規范化的操作永遠是保養的基礎,否則不好的使用習慣就會損耗銑頭的使用壽命。使用時操作人員應穿戴好保護設備,防止發生危險,認真檢查各個部件的運行狀況,并清除干凈周邊的障礙物,確認安全后再使用。卸荷梁的設計原理是通過預先計算重量,在橫梁上設置一個帶曲線的卸荷梁,卸荷梁為鋼結構件制成,由雙支點將所受之力由絲桿傳遞于立柱上,避免了橫梁產生彎曲變形,以消除溜板和滑枕鏜銑頭對橫梁直線度的撓度影響。切記使用當中不能用手接觸刀具,如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。
在此基礎上再進行正確的保養,包括經常擦洗機器的外殼和外部機件,保持整潔,勤于檢查機件有無損壞現象,好及時發現并維修。除了外部保養,還要做好內部保養,就像我們平時不能只做面部護理,也要進行內部排s毒一樣。數控經濟型鏜銑加工中心數控經濟型鏜銑加工中心(數控端面銑床)由銑削頭、升降立柱、床身、機械進給系統、電氣控制系統、潤滑系統、導軌防護裝置、鐵削自動回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。對鏜銑頭的內部的保養主要在于潤滑系統,也就是說及時添加潤滑油,檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常,通過這些檢查可以降低事故的發生,延長機器的使用壽命。
鏜銑頭常用于工件進行銑削加工的機床,除了基本的銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,工作效率比刨床高,在機械制造和修理中有著廣泛的應用。
鏜銑頭的構成
鏜銑頭是安裝用在工件上,加工各種表面的銑床和龍門銑,它與主軸連接用于制造高精密度的機械工業。主要包括主軸部分、滑枕部分、進給機構、主傳動箱和平衡油缸等幾大部分。我們分別來看一下各部分的構成及特點。
1.主軸部分:主軸部分的錐孔是帶拉刀機構,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2.滑枕部分:方滑枕裝在主軸箱內,在箱體內上下移動和箱體配合面為工面,工面可以調整間隙。方滑枕導軌面應鏟刮好,以保證自由上下移動,又有相當的剛性。
3.進給機構:方滑枕上下移動進給,靠滾珠絲桿轉動。在箱體上面有進給箱,絲桿端面通過一對止輪連接減速器,減速器上裝有伺服電機。
4.主傳動箱:傳動箱分為快檔和慢檔兩檔變速。
5.平衡油缸:方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸,以平衡方滑枕上下輕重的差別,該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。液壓油的壓力溢流閥需要調試好,盡量不要來回調動。鏜銑頭鏜銑頭出現異響,通常是內部零部件出現損壞造成的,一般情況下主要有以下四點導致鏜銑動力頭產生異響。它主要安裝在龍門銑和龍門刨的橫梁上,適用于大型機架和箱體的各種加工,例如銑削加工、鏜孔和鉆擴孔。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭,也可以安裝立式銑頭,進行垂直面和角度面的加工。